隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，液體制劑在臨床治療中發(fā)揮著不可替代的作用。為了確保液體制劑的質(zhì)量和安全，其潔凈車間的設計與施工很重要，博泰小編帶大家了解相關知識。

一、液體制藥車間設計的基本原則

1、設備布局：合理規(guī)劃生產(chǎn)設備的位置，保證操作空間充足性，也要考慮到設備維護檢修的便利性。

2、材料選擇：選用易于清潔、耐腐蝕、不產(chǎn)塵的建筑材料，可以有效降低污染風險。所有接縫處應盡量密封處理，減少積塵死角。

3、人流、物流管理：設計時需規(guī)劃專用的進出通道，避免人員和物料直接接觸清潔區(qū)，設置緩沖區(qū)以減少外界污染物帶入車間的可能性。

4、環(huán)境控制：潔凈車間的核心在于對環(huán)境的嚴格控制，包括溫濕度、壓力、空氣潔凈度等，要具備高效過濾系統(tǒng)以去除空氣中的顆粒物和微生物。

二、液體制藥車間的施工要點

1、前期準備：施工前應對場地進行全面評估，確定潔凈車間的具體位置、面積及功能分區(qū)等。制定詳細的施工計劃和安全措施，確保施工過程順利進行。

2、空氣凈化系統(tǒng)安裝：空氣凈化系統(tǒng)安裝質(zhì)量直接關系到整個車間的潔凈水平。應根據(jù)標準選擇合適的HEPA或ULPA過濾器，按照技術參數(shù)執(zhí)行安裝工作。

3、電氣系統(tǒng)配置：合理的電氣設計不僅能滿足日常生產(chǎn)的用電需求，還能提高能源利用效率。照明燈具宜采用防爆型產(chǎn)品，電纜敷設須采取防火隔離措施，以防發(fā)生短路事故。

4、給排水系統(tǒng)建設：良好的給排水系統(tǒng)能夠保障生產(chǎn)用水的安全性和廢水排放的合規(guī)性。水源應經(jīng)過預處理達到國家飲用水標準，排水管道則需具備一定的坡度，便于污水順暢排出。